拉伸力的计算_什么知道

拉伸力计算公式拉伸过程的变形特点是从坯料的大截面积变成小截面积的筒形件，所谓的拉深系数，即每次拉深后的截面积与拉深前的截面积之比：即 m=An/An-1 m——拉深系数 An——拉深后的截面积（mm2） An-1——拉深前的截面积（mm2）对于筒形件的拉深系数。
拉力的计算公式是什么？计算公式为：σ=Fb/So

文章插图
式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2 。
试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
【拉伸力的计算】抗拉强度（ Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。
此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。
单位:N/(单位面积承受的公斤力)
扩展资料：
抗拉强度的实际意义
1）σb标志韧性金属材料的实际承载能力，但这种承载能力仅限于光滑试样单向拉伸的受载条件，而且韧性材料的σb不能作为设计参数，因为σb对应的应变远非实际使用中所要达到的。如果材料承受复杂的应力状态，则σb就不代表材料的实际有用强度。
由于σb代表实际机件在静拉伸条件下的最大承载能力，且σb易于测定，重现性好，所以是工程上金属材料的重要力学性能标志之一，广泛用作产品规格说明或质量控制指标。
2）对脆性金属材料而言，一旦拉伸力达到最大值，材料便迅速断裂了，所以σb就是脆性材料的断裂强度，用于产品设计，其许用应力便以σb为判据。
3）σ的高低取决于屈服强度和应变硬化指数。在屈服强度一定时，应变硬化指数越大，σb也越高。
4）抗拉强度σb与布氏硬度HBW、疲劳极限之间有一定的经验关系。
参考资料：——抗拉强度
外行求助，求拉伸力和剪切力计算拉伸时产生的应力计算:为所施加的力与试样的原始截面积之比
剪切应力的计算:在实用计算中，假设在剪切面上剪切应力是均匀分布的。若以A表示剪切面面积，则应力是τ =F/A 。τ 与剪切面相切称切应力。
它们不同在于方向性不一致。此外切应力有假设条件:均匀
偏心拉伸应力计算公式偏心拉伸应力计算公式是：σ=M/I*e，其中M为偏心力，I为横截面惯性矩，e为偏心距。由于受到偏心力的作用，横截面上的应力分布不均匀，其中心处的应力最大，边缘处的应力最小，因此，偏心拉伸应力计算公式可以用来计算横截面上的应力分布。
计算模具拉伸公试拉伸系数公式：m=An/An-1
m——拉伸系数
An——拉伸后的截面积
An——拉伸前的截面积
对于圆筒形件的拉伸系数：m=dn/dn-1
dn——拉伸后的直径
dn-1——拉伸前的直径
对于第一次拉伸时，拉伸系数为0.48~0.50，以后各次拉伸的系数为0.73~0.80之间。最后一次拉伸系数为0.80~0.82 。