镀锌钢管焊接规范

镀锌管的焊接应该注意：

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1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。
2、镀锌钢管与法兰的焊接处，为保证焊接质量，应对焊口处镀锌进行处理，应用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气焊火焰清除镀锌层。
3、镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
保证焊接质量的措施有：
1、人的因素是燃气镀锌管施焊的控制重点。由于缺乏必要的焊后控制手段，极易偷工减料，影响质量同时镀锌管的焊接特殊性使得不容易保证焊接质量。因此，在工程开始前，就应该选择技术熟练、最好持有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底，参照锅炉压力容器焊工考试规则进行现场焊工考核认可后，给予进入现场施焊的许可。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
2、焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求焊材的验收、领发料手续要正规齐全，焊条头回收控制严格，以保证流向、用量焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
3、焊机焊机是施焊的机具，必须保证性能可靠、符合工艺需要焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
【镀锌钢管焊接规范】4、焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，按焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
5、焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件时不得施焊
镀锌钢管焊接规范
回镀锌管是在低碳钢的外层镀上了一层锌，主要用于一些输水管道的按装。镀锌管由于外表加了一层锌，由于锌的熔点较低，焊接时容易氧化，产生白黄色的烟雾，焊缝处极易产生气孔。
因此在焊接前，最好是用火或者是气焰将表层的锌氧化掉，个这样就比较容易进行焊接，也不易产生气孔等缺陷。
镀锌钢管焊接规范
镀锌钢?般是在低碳钢外镀?层锌，镀锌层?般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C 左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表?或在焊缝根部位臵。锌在铁中具有较?固溶度，锌液体会沿晶界深?浸蚀焊缝?属，低熔点锌形成“液体?属脆化” 。同时，锌与铁可形成?属间脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。这些脆性相使焊缝?属塑性降低，在拉应?作?下?产?裂纹。如果焊接?焊缝，尤其是T形接头的?焊缝最容易产?穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡?表?及边缘处的锌层，在电弧热作?下，产?氧化、熔化、蒸发以?挥发出??烟尘和蒸汽，极易引起焊缝?孔。