储罐式电加热器

储罐的加热技术传统的储罐加热方式是这样的:采用罐内安装列管式或盘管式加热器 , 使罐内粘稠液体通过与热媒体(一般以饱和蒸汽为热媒体)的交换 , 实现对粘稠液体的升温 , 降低液体粘度 , 改善其流动性 , 以便于泵的输送 。
传统储罐加热方式使用的很多年 , 不免越来越显现它的弊端:
1、换热效率低 , 蒸汽耗量大 。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热 , 其放热系数极低 。由于换热效率低 , 泠凝水温度高 , 常常随着大量蒸汽排除 。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高 , 在换热管高温面长时间滞留 , 极容易产生分解物 , 结聚于换热管表面 , 容易结焦 , 严重阻碍热量的传递 , 也影响换热效率 。2、加热过程不经济 。当只需要倒出少量粘稠液体时 , 也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热 , 加热的数量是该次使用量的几倍 , 使大量的蒸汽做了无用功 。3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡 。靠近加热器的粘稠液体温度较高 , 远离加热器的粘稠液体温度较低 , 抽取粘稠液体的温度更低 , 严重影响了出油的流动性 。4、影响粘稠液体质量 。反复对罐内粘稠液体进行加热 , 加热过程中产生大量细小的分解物 , 对粘稠液体质量产生一定的影响 , 增加了后期处理的成本 。
鉴于传统储罐加热方式的弊端 , 一种新型局部快速加热器技术产生 。
新型局部快速加热器
工作原理:1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入储罐底部 , 热媒介质(蒸汽)走管程 , 粘稠液体从壳程内德管间流动 , 壳体吸油口直接连通罐内介质 。2、在换热器的蒸汽入口设温控阀 , 通过感温探头对粘稠液体出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量 , 从而确保粘稠液体温度的恒定 。换热器采用高效换热元件——涡流热膜管 , 保持粘稠液体在管间合理流动 , 热效率是普通换热器的3-5倍 , 其强化传热机理是:粘稠液体流体在内外表面流动时设计成紊流流动 , 产生强烈的震荡和冲刷作用 , 流动的方向不断改变 , 是紧贴管壁表面的高温粘稠液体流体不断更换 , 隔热层变薄以至破坏 , 金属表面热量传递加快 , 流体微观涡流加强 , 使粘稠液体流体内部热扩散强化 。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热 , 因此可使粘稠液体既得到适当 , 充分的加热又无结焦分解的可能 。既传热量好 , 又不会阻力很大 。
加热特点:1、加热速度快 , 传热效率高 , 不易结垢 。2、可对粘稠液体定量加热 , 需要多少加热多少 。3、粘稠液体不会出现局部高温、炭化 , 保证了粘稠液体质量及加热器传热效率 。4、储罐内出油口温度最高 , 保证了倒出粘稠液体流动性 。5、避免了反复对罐内粘稠液体进行加热 , 保证了粘稠液体色度、降低了粘稠液体处理的成本 。6、使用寿命长 , 耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能 , 极大的提高了换热器整体性能 。7、工艺结构设计先进 , 保证了粘稠液体顺利流出及较好的“抽罐底”作用 。8、可实现自动化控制 , 可根据粘稠液体的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量 。9、结构紧凑 , 安装与维修方便 , 不会因为加热器的安装而影响罐体的安全 。与U型管换热器比较 , 在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸 , 仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右 。10、相对于电加热方式 , 更安全 , 加热更温和 , 对粘稠液体品质影响更小 。
在润滑油储罐加热中 , 局部快速加热器与传统列管式加热的对比:加热方式热媒出油量升温温度加热时间冷凝水温度蒸汽耗量列管式换热器0.8Mpa饱和蒸汽60T/t30℃-60℃14小时30分100℃14.6吨油罐局部快速加热器0.8Mpa饱和蒸汽60T/t30℃-60℃1小时30分55℃1.96吨注:数据来自中国石化润滑油实测对比表
【电加热棒原理】电加热棒的种类不同 , 原理也有很大差异哟!

储罐式电加热器

文章插图
导语:很多养鱼的朋友们常常用电加热棒来对水温进行控制 , 虽然长期使用这些电加热棒 , 但是他们对这些加热器材的工作原理并不是很了解 。本文将通过对不同种类电加热棒的工作原理的分析 , 来增强大家对电加热棒原理的了解 。




电加热棒的品牌和品种都特别多 , 但是如果非要将电加热棒进行分类的话 , 主要可以分为热敏电阻探测温度式电加热棒和双金属片控温式电加热棒两类 。正是由于这两类电加热棒的工作原理不同 , 所以它们的工作状况才会产生巨大的差异 。下面 , 分别为大家介绍这两种电加热棒的工作原理 。




热敏电阻探测温度式电加热棒的工作原理
热敏电阻探测温度式电加热棒是比较常见的电加热棒 , 除了用于水族生物的养殖 , 它更多地用于一些加热电器的内部 。热敏电阻探测式电加热棒能够持续不断的进行加热 , 热量稳定 , 功率大 , 加热快 , 因此受到广大消费者的欢迎 。




热敏电阻探测温度式电加热棒是通过热敏电阻对热量的灵敏感应 , 进行加温加热的 。比如说 , 鱼缸的温控系统中 , 如果使用的是热敏式电加热棒的话 , 就会把热敏电阻置于水中 , 让其随时随地的感受其温度的变化 , 从而及时的控制温度的变化 。因此 , 热敏电阻探测温度式电加热棒能够随时随地的控制温度 , 加热快、灵敏度高 , 这是热敏电阻探测温度式电加热棒的最大优点所在 。
双金属片温控式电加热棒的工作原理
双片金属温控式电加热棒是生活中另一种常见的电加热棒 。这种电加热棒的加热棒的内部置有一对金属薄片 。但是这一对金属薄片可不是一模一样的 , 它们的大小是一样的 , 但是所选用的金属材质可是截然不同的 。金属薄片选用的材质有差别 , 所以温度升高使其膨胀的程度不同 。因此被加热物体的温度变化 , 会引起金属薄片的不同程度的膨胀 , 于是金属薄片就会在加热棒的内部左右来回摇摆 , 而在电加热棒的内部 , 还置有加热开关 , 只要温度降低达到需要加热的温度 , 开关这个时候是闭合的 , 就会自动加热 , 当温度达到预定的要求的时候 , 这是金属片就会膨胀 , 进而左右摇摆 , 触动加热开关 , 是开关关闭 。于是加温结束 , 这个时候电加热棒停止工作 。当温度降低时 , 金属薄片恢复原状 , 回到原来的位置 , 开关自动闭合 , 电加热棒重新开始工作 。




容器防爆电加热棒(以下简称电热棒|电加热棒)是专为储罐之类的容器电伴热保温而设计制造的产品 。
产品概述
容器防爆电加热棒(以下简称电热棒|电加热棒)是专为储罐之类的容器电伴热保温而设计制造的产品 。长期以来储罐内介质的伴热保温主要是采用蒸气或热水作为热媒的盘罐式加热器 。盘罐式加热器存在事故率高 , 检修维护困难 , 能耗大等问题 。例如油田单井油罐受热源的限制 , 伴热保温问题一直困扰着广大用户 , 电热棒正是针对这些问题而研制的 。
多年来经全国各油田采油厂、输油泵站、炼油厂、油库、海上石油平台、制药厂等场所的使用 , 验证了本产品先进的技术性能 。


产品特点
1、电热棒是采用我公司研制的矿物绝缘加热电缆/MI加热电缆(或高性能合金电热管)作为发热元件 。
2、电热棒结构坚实 , 抗弯强度高 , 小巧 , 密封 , 防爆 , 符合储存石油及其制品的各型式储罐加热和保温的使用要求 。防爆等级EXd?II?B?T1-T6 。
3、电热棒发热均匀 , 表面热负荷低 , 工作可靠 , 使用寿命长 。没有无功损耗 , 热效率高 , 操作检修方便 , 日常无需维护 。
4、电热棒对源油及其制品介质抗蚀性能好 。
5、电热棒的外形几何尺寸可以按照用户要求生产 。
【储罐式电加热器】

双金属片温控式电加热棒原理简单、制作方便、造价低廉 , 并且有着高效率、大功率的优势 , 成为人们的首选 。
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加热棒温度怎么看多少度加热棒上面有温度显示 。
是用来提高水温的一种工具 , 市面上普遍流行的加热棒有两种 , 一种直接用双金属片控温 , 另一种则采用热敏电阻探测温度 , 用可控硅等来控制加热棒的通断 。
加热棒就是利用电热原理 , 接通一个电线在后面 , 前面是一个裸露出来的别针形金属棒 , 通电之后 , 利用强大的电能 , 使金属棒迅速升温 。
产品概述:
是专为储罐之类的容器电伴热保温而设计制造的产品 。长期以来储罐内介质的伴热保温主要是采用蒸汽或热水作为热媒的盘罐式加热器 。
盘罐式加热器存在事故率高 , 检修维护困难 , 能耗大等问题 。例如油田单井油罐受热源的限制 , 伴热保温问题一直困扰着广大用户 , 电热棒正是针对这些问题而研制的 。
多年来经全国各油田采油厂、输油泵站、炼油厂、油库、海上石油平台、制药厂等场所的使用 , 验证了本产品先进的技术性能 。
选择加热棒 , 必须考虑功率匹配的问题 , 一般地说 , 每5升水需10W的功率 。90厘米长、30厘米宽、38厘米深的水族箱 , 容积为100升 , 应选用200W的加热棒 。对较大的 , 90或以上的水族缸 , 需要使用两支100W加热棒 , 并分置于水族箱的两端 , 这样受热均匀 , 效果更好 。
康健电热棒怎么样康健电热棒还不错 。
容器防爆电加热棒(以下简称电热棒|电加热棒)是专为储罐之类的容器电伴热保温而设计制造的产品 。长期以来储罐内介质的伴热保温主要是采用蒸气或热水作为热媒的盘罐式加热器 。盘罐式加热器存在事故率高 , 检修维护困难 , 能耗大等问题 。例如油田单井油罐受热源的限制 , 伴热保温问题一直困扰着广大用户 , 电热棒正是针对这些问题而研制的 。
储油罐的加热技术油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用 , 在油气存储中 , 大多采用油罐进行油品存储 。当需要油品时 , 就将油品从油罐中输出 。在油品输出的过程中 , 不免遇到这样的一个问题 , 油品因为温度低 , 变得粘稠使得油品的流动性降低 , 导致油品无法从油罐中顺利的输出 , 遇到这样一个问题 , 如何解决呢?据介绍 , 新型油罐局部快速加热技术很好的解决了这样的问题 。
工作原理:
1、将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部 , 热媒介质(蒸汽)走管程 , 油品从壳程内德管间流动 , 壳体吸油口直接连通罐内介质 。
2、在换热器的蒸汽入口设温控阀 , 通过感温探头对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量 , 从而确保油品温度的恒定 。
换热器采用高效换热元件——涡流热膜管 , 保持油品在管间合理流动 , 热效率是普通换热器的3-5倍 , 其强化传热机理是:油品流体在内外表面流动时设计成紊流流动 , 产生强烈的震荡和冲刷作用 , 流动的方向不断改变 , 是紧贴管壁表面的高温油品流体不断更换 , 隔热层变薄以至破坏 , 金属表面热量传递加快 , 流体微观涡流加强 , 使油品流体内部热扩散强化 。不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热 , 因此可使油品既得到适当 , 充分的加热又无结焦分解的可能 。既传热量好 , 又不会阻力很大 。
加热特点:
1、加热速度快 , 传热效率高 , 不易结垢 。
2、可对油品定量加热 , 需要多少加热多少 。
3、油品不会出现局部高温、炭化 , 保证了油品质量及加热器传热效率 。
4、油罐内出油口温度最高 , 保证了倒出油品流动性 。
5、避免了反复对罐内油品进行加热 , 保证了油品色度、降低了油品处理的成本 。
6、使用寿命长 , 耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能 , 极大的提高了换热器整体性能 。
7、工艺结构设计先进 , 保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用 。
8、可实现自动化控制 , 可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量 。
9、结构紧凑 , 安装与维修方便 , 不会因为加热器的安装而影响罐体的安全 。与U型管换热器比较 , 在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸 , 仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右 。
10、相对于电加热方式 , 更安全 , 加热更温和 , 对油品品质影响更小 。
据介绍 , 此新型油罐加热技术已经获得多项国家专利 , 已经在中石油多个油气储运单位得到应用 。
新型油罐加热技术与传统列管式换热技术的对比:加热方式热媒出油量升温温度加热时间冷凝水温度蒸汽耗量列管式换热器0.8Mpa饱和蒸汽60T/t30℃-60℃14小时30分100℃14.6吨油罐局部快速加热器0.8Mpa饱和蒸汽60T/t30℃-60℃1小时30分55℃1.96吨